Pour chaque condition d'application spécifique, s'il est nécessaire d'atteindre la durée de vie de l'outil et les performances de sciage requises, il est nécessaire de sélectionner avec soin la composition chimique, la taille des particules, la forme et les caractéristiques de pressage de la matrice métallique utilisée dans la fabrication de l'outil, comme ainsi que la taille des particules, la forme, la résistance et la stabilité thermique du diamant utilisé. La plupart des corps universels sont composés de cobalt, de fer, de cuivre, d'étain, de tungstène et de carbure de tungstène. À l'exception des forets miniers fabriqués par procédé d'imprégnation, lors de l'utilisation de méthodes de pressage à chaud, de pressage à froid ou de frittage, une poudre métallique très fine est souvent utilisée.
Concernant les abrasifs diamantés, leur type, leur taille de particules et leur concentration sont les facteurs les plus importants. La principale différence entre le diamant naturel et le diamant artificiel réside dans la répartition des inclusions dans la forme du cristal. Le diamant naturel a une faible ténacité, mais possède de très bonnes performances de liaison. En effet, les diamants naturels présentent de nombreuses surfaces concaves et convexes. Cela le rend très pratique pour certaines conditions d'application, comme les scies à cadre utilisées pour le sciage des roches sédimentaires et métamorphiques.
La forme cristalline du diamant aura un impact sur ses caractéristiques de fragmentation. La forme cristalline hexaédrique complète et la surface cristalline lisse confèrent au diamant une bonne ténacité, ce qui le rend difficile à maintenir et à maintenir fermement dans la matrice. La meilleure façon d'empêcher autant que possible la chute du diamant de haute qualité est de recouvrir d'un film mince avec des éléments en carbure résistants tels que Ti, Cr, Si, etc. La combinaison appropriée du type de placage, de la composition de la formule de la matrice et du traitement de l'outil. Les conditions, dues à l'effet du liant de type imprégnation par diffusion sur la matrice, maintiendront fermement le diamant dans la matrice. Un autre avantage du placage est d’empêcher la graphitisation de la surface du diamant et l’érosion des composants agressifs de la matrice.
La correspondance entre la taille et la concentration des particules de diamant dépendra du nombre de points de coupe par unité de surface qui affectent la surface de travail de l'outil. La taille des particules, la résistance et les caractéristiques de rétention du diamant sont déterminées par leur impact sur l'état exceptionnel des cristaux de diamant et les canaux permettant d'éliminer les débris rocheux dans leur matrice. Pour une coupe de roche efficace, il est crucial de disposer de suffisamment d’espace pour accumuler les débris de roche et les retirer rapidement de la zone d’auto-coupe. Dans le même temps, il est important de garder les cristaux de diamant bien coupés sans supporter de charges excessives.
