La dureté de la meule et des outils abrasifs doit être mesurée. Par conséquent, les détails suivants doivent être considérés comme importants lors de l’exécution de ces aspects. Une mauvaise manipulation de chaque détail entraînera la distorsion du résultat. Par conséquent, dans la mesure ultérieure, nous devons faire attention à la mesure de la meule et de tous les aspects de la dureté abrasive.
La dureté du disque de meulage est différente et le champ d’application est également très différent. Par conséquent, avant utilisation, nous devons déterminer la dureté de la meule. La dureté de certaines meules en résine diffère grandement des autres produits. Pendant la mesure, la meule et l’outil abrasif contactent la surface du matériau avec une certaine pression et la résistance du matériau dans le processus de déformation est mesurée.
Le testeur de dureté Rockwell est également le même, ce qui s’exprime par l’épaississement plastique du matériau comprimé sous l’action du pénétrateur (cône de diamant ou bille d’acier trempé) sous charge (y compris la précharge et la charge principale). En règle générale, plus le matériau pressé est profond, plus le matériau est doux et plus la concentration de pressage est faible, plus le matériau est dur.
En outre, selon l’expérience de l’usine de meules, les méthodes de mesure de la dureté des outils abrasifs comprennent la méthode du cône à main, la méthode du cône mécanique, la méthode du testeur de dureté Rockwell et la méthode du testeur de dureté sablé. La méthode de testeur de dureté Rockwell est la plus couramment utilisée.
En bref, d’en haut
Dans le résumé, nous pouvons voir qu’il est très important de traiter chaque détail lors de la mesure des meules et des outils abrasifs. Chaque élément du processus de mesure est quelque chose auquel nous devons prêter attention, nous devons donc comprendre chaque élément ci-dessus.
