Manifestation principale : lorsque les travailleurs utilisent des meuleuses d'angle ou des fraises, les disques de coupe en résine se brisent ou se brisent soudainement lors d'une rotation à grande vitesse-. Cela entraîne non seulement des dommages aux pièces, mais constitue également la cause la plus fréquente de blessures graves sur le lieu de travail.
Analyse des causes :
Force latérale (meulage inapproprié) : Les disques à tronçonner en résine ont généralement une épaisseur de seulement 1 à 3 mm et sont conçus pour résister aux forces de coupe radiales (verticales). Sur les chantiers de construction, les ouvriers utilisent souvent le côté du disque pour meuler des soudures ou des bavures par commodité, provoquant la déchirure instantanée de la couche de treillis et déclenchant l'explosion du disque.
Torsion ou coincement pendant la coupe (liage du disque) : Lors de la coupe d'acier épais ou de tuyaux, des mouvements instables de la main ou des pièces mal fixées peuvent provoquer la torsion du disque pendant la coupe. Cela bloque la lame en rotation, générant un couple excessif conduisant à une fracture du disque.
Vitesse incompatible ou utilisation en retard : les chantiers de construction disposent de divers outils électriques. L'installation d'un disque à faible-vitesse (par exemple, 80 m/s) dans une meuleuse à haute-vitesse crée des forces centrifuges dépassant la tolérance de l'agent de liaison. De plus, l'utilisation de disques périmés ou endommagés par l'humidité affaiblit considérablement la résine, réduisant ainsi sa résistance.
Installation de brides non-conformes : l'utilisation de brides mal adaptées, usées ou trop-serrées provoque une contrainte inégale autour du trou central du disque, entraînant une fissuration radiale en cas de fonctionnement à grande vitesse-.
