La sécurité est la responsabilité de chacun. Toute la journée. Tous les jours.
Dans un environnement de fabrication, la sécurité n'est pas couverte par un séminaire ou une réunion ponctuelle. C'est une tâche permanente impliquant la direction et les opérateurs.
Faire de la sécurité une priorité peut ajouter des coûts initiaux à une opération - du temps et de l'argent consacrés à la formation ou aux produits appropriés, par exemple. Mais un investissement dans la sécurité est payant à long terme, ce qui se traduit par des travailleurs plus productifs qui perdent moins de temps en raison d'accidents et de blessures.
Découvrez quelques conseils pour une utilisation sûre des produits abrasifs et pourquoi la sécurité est essentielle au bien-être et à la productivité de l'opérateur.
Le coût des pratiques dangereuses
Des pratiques dangereuses se produisent dans de nombreux environnements de magasin. Bien qu'un opérateur puisse ne pas être blessé à chaque fois qu'une pratique dangereuse se produit, le risque de blessure est toujours là.
Certaines pratiques dangereuses présentent un plus grand risque de blessure que d'autres. Un opérateur utilisant une meule tout en portant des gants et des manches courtes peut être touché par des étincelles sur la peau nue. Bien que cette situation ne soit pas recommandée, il est peu probable qu'elle cause des dommages ou des blessures graves. Comparez cela à une utilisation incorrecte du produit qui fait que le produit se désagrège et envoie des débris voler. Cette pratique dangereuse peut entraîner des blessures graves pour l'opérateur et d'autres personnes.
Lorsque des produits abrasifs sont utilisés de manière dangereuse ou inappropriée, cela peut entraîner plusieurs conséquences négatives :
- Blessure personnelle:Les opérateurs ou d'autres personnes dans la zone de travail peuvent être gravement blessés si un produit se brise et provoque des débris à haute énergie.
- Coûts accrus :Les opérations peuvent avoir à faire face au coût de l'indemnisation des accidents du travail lorsqu'une personne est blessée au travail. Les entreprises peuvent également constater une perte de revenus si la blessure entraîne des temps d'arrêt ou un ralentissement. Cela est vrai même pour les blessures mineures qui obligent un opérateur à quitter sa zone de travail pendant une courte période.
- Productivité réduite :La blessure d'un travailleur peut avoir un effet d'entraînement qui diminue la productivité de l'ensemble de l'exploitation. Cela peut avoir un impact sur les objectifs de débit ou sur la capacité à terminer les travaux à temps. Même si un opérateur n'est pas blessé, mais qu'il change sa façon d'utiliser un produit abrasif parce qu'il ne porte pas l'équipement de protection individuelle (EPI) approprié, par exemple, cela peut affecter la productivité. S'il faut deux fois plus de temps pour meuler une soudure en raison de l'angle d'approche, cela coûte de l'argent.
Erreurs de sécurité courantes avec les abrasifs
Parmi les types d'abrasifs les plus fréquemment utilisés, il existe plusieurs erreurs courantes qui peuvent entraîner un environnement dangereux.
Molettes de coupe :De nombreux opérateurs ne se rendent pas compte que le type de protection d'outil qu'ils doivent utiliser diffère selon le type de disque de coupe utilisé. Lors de l'utilisation d'une meule de coupe de type 1 (ou plate), l'ANSI spécifie que la protection doit venir au-dessus de la meule couvrant 180 degrés de la périphérie de la meule abrasive et des deux côtés de la meule. C'est ce qu'on appelle une garde en demi-lune. Souvent, ces protections doivent être achetées séparément de l'outil, car les protections de type 27 sont généralement la norme fournie à l'achat.
- Disques à lamelles :L'une des erreurs de sécurité les plus courantes avec les disques à lamelles est lorsque les opérateurs essaient d'utiliser ces produits sur leur face inférieure ou de meuler sur leurs bords. Cela peut déchirer le volet de l'arrière du disque. N'utilisez jamais un disque à lamelles sur son bord à moins que le produit ne soit spécifiquement conçu pour cette application.
- Brosses métalliques :Les opérateurs positionneront souvent une brosse métallique nouée comme ils le feraient pour une meule, en utilisant la brosse sur son bord. Mais les brosses métalliques ne sont pas conçues pour être utilisées de cette façon, elles ne fonctionneront donc pas efficacement, ce qui entraînera une rupture du fil. Au lieu de cela, orientez la brosse de manière à ce que les pointes des fils frappent le métal et fassent le travail. De plus, n'appuyez pas trop fort avec une brosse métallique, car cela peut plier les fils et provoquer la rupture des fils longs.
